广州保锐机电科技有限公司

BRZK-HRD-4KY

润滑油真空滤油机

（品牌：赫润达）

 技术文本

目 录

滤油机用途及特点 …………………………………………1

滤油机的主要组件配置表 …………………………………2

滤油机的功能及油的工作原理  ……………………………3

聚离分离的工作原理  ………………………………………4

脱水（气）系统的说明  ……………………………………5  

滤油机的流程图说明  ………………………………………6

滤油机的参数及规格  ………………………………………7

滤油机技术简介  ……………………………………………8

滤油机控制原理  ……………………………………………9

滤油机的电路图控制原理  …………………………………10

产品制造及质量检验标准  …………………………………11

² 应 用 于………发电厂、水泥厂、水电厂、建设及施工、制造企业

² 工作形式………离线和在线滤油

² 主要功能………过滤油中的杂质和污物、脱水、脱气、破乳化

     滤油机的特点：

l 该机设计合理，可万向移动，也可固定；

l 在线滤油和离线滤油；

l 操作简单，可就地按钮操作和远程控制（计算机操作）；

l 该机破乳能力强、油水分离速度快，可以在设备运行过程中不停机，自动把明水排出；

l 自动压力、漏电保护；

l 自动控制温度、油位。

BRZK-HRD-4KY

润滑油真空滤油机

（品牌：赫润达）

滤油机的功能

我司润滑油真空滤油机采用聚结分离、真空分离组成高效液压油、齿轮油等滤油机，适用于电厂、水电站、水泥厂等企业使用，具有离线及在线滤油功能 。可就地按钮操作和远程计算机控制。本机具有滤除油液中杂物、脱水、脱气及破乳化等功能，使油液达到国家行业标准的质量要求(CB/T7596---2000)。

油在真空状态下的工作原理

由于在真空状态下，油中水份沸点大大下降，不需要很高温度就可挥发大量水份，从图一看出真空度越高，沸点下降越大，蒸发水份越快，同样温度越高水份蒸发也越快。油质经真空脱气处理后，其含水量大大降低。

聚结分离的工作原理

油液首先从内向外流经聚结滤芯，聚结滤芯是经过特殊处理的玻璃纤维及其它合成材料进行适当的组合，专门针对润滑油配制而成，具有良好的亲水性。聚结滤芯有过滤颗粒污染物、降结水分的双重功能。最内层的高精度滤芯首先滤除油液中的颗粒污染物；外面的破乳聚结层将油注解中的微小滴聚结成水珠。尺寸较大的水珠会依靠自身的重力沉降到集水槽。尺寸较小的水珠来不及沉降就会被油液挟带着流向分离器滤芯。分离滤芯由经过特殊处理的不锈钢网制成，有良好的增水性。当油液从外向内流经分离滤芯时，小水珠被有效地拦截在滤芯的外面，只让油液通过，不让水分通过，从而进一步分离水分。

脱水（气）系统

   全国首家采用卧式真空脱水（气）技术。蒸发效率比立式提高一倍，将加热器置于卧式真空罐之上，加热器也成为了一个蒸发器因而卧式真空罐比立式的蒸发面积提高三倍以上，达到最佳的脱水脱气效果。采用最优化结构设计。油液暴露于真空系统中的表面积最大，最大限度地增加了油在真空系统中的行程，油中的水分和气体获得了足够的汽化时间，能够有效的脱除水份和气体。真空脱水（气）罐内安置玻纹过滤盘，增加了油的杂质纳污量和静态水份挥发面积，设有喷管增加了油的动态脱气面积，水份和气体以最快的速度挥发。真空脱气系统采用德国技术设计制造。

至真空泵、真空分离罐

脱水(气)系统  

特定的卧式结构     

设有玻纹玻纤过滤盘和喷管

脱气脱水效果极佳  

自动控制液位

过滤系统

滤芯采用德国贺德克公司滤芯材质，滤材采用特制的玻璃纤维变径滤材。滤材纤维及孔径沿油液流动方向逐渐缩小，分层过滤不同粒度的杂质，提高纳污能力和过滤精度。

具有完善的滤芯结构和稳定的过滤精度。过滤精度有1、2、3、5、6um等各等级，过滤器出口端油液的p值≥1000。采用英国气体反冲洗技术并加以改进，成倍提高滤芯的使用寿命。

采用国际先进免工具交换装置，拆装滤芯方便快捷。

过滤系统

特制的玻璃纤维形成变径滤材

纳污能力强

过滤精度高

使用寿命长   德国贺德克滤芯

工作流程

     原油经过粗滤器滤除杂质后进入进油泵，再进入破乳器进行破乳化和第一次油水分离，进入加热器及进入真空罐进行真空分离，进行第二次油水分离，蒸发水份及气体，经出油泵至精过滤器滤出微小的颗粒、杂物进而输出洁净油液。

BRZK-系列真空滤油机流程图

出油   取样阀  上压力表  下压力表  精过滤器D   破乳器B   排污阀  安全线   粗过滤器A  排污阀  加热器   空气阀  真空表  油位阀  调压阀、雾化元件

真空分离罐C  单向阀  出油泵    真空阀   排水阀

工作原理

   BRZK-系列润滑油真空滤油机滤除润滑油的水分和污物(流程图可见)。

A. 粒子固态污物在粗过滤器级里，用经济的、大面积褶子合成介质滤芯滤除(过滤精度＜10um)，这样可延长下游专用过滤滤芯的寿命。

B. 游离和乳化水在过滤器/分离器级里过滤。细小分散的水分经过凝聚过滤器，变成大水滴，这些大水滴收集到容器的污水坑里被 排出。涂层的网屏分离器阻止小水滴进入。分离器也滤除细小的固态污物。油液在此系统进行油水分离后油液含水量＜80ppm。

C. 真空分离系统，主要对润滑油更深度的脱水、脱气，对油质进行进一步的提高，该系统采用先进的真空分离技术，油质在此系统分离出来后，油中的含水量可达至＜20ppm。

D. 精细过滤器，采用不锈钢材料做成，进一步对油质过滤微小粒子及污物。过滤精度＜3um。最后输出洁净的油液。

BRZK系列润滑油真空滤油机参数及规格

油质经过滤后的质量标准及参数

l 液位控制技术

² 真空罐内设油位浮球或光电液位控制系统对油位进行双向控制，出现液位异常时，自动关闭进油电磁阀。

² 采用法国真空罐消沫技术并加以改进，使滤油机在使用过程中不会出现国内外其他产品普遍出现的喷油现象。

² 采用进口光电开关可根据油位或泡沫实现自动控制与油泵开停。

l 电器联锁保护技术

² 电气元件主要采用西门子公司产品，控制系统安全可靠。

² 电气自带断相与相序保护，避免因线路接错使真空泵反转而造成含水真空泵油进入真空罐的危害。并带有各种保护功能（防喷油、过载、过压等）。

² 本机具有进出油阀自动控制、缺油检测，过热自保、过滤器压力自控，实现整机无人职守和自动化操作。

l 冷却技术

² 我厂设有独特的风冷热交换装置，较高的降低了真空泵的热负荷。提高了真空泵的使用效率不用水源。

l 设备管道连接技术

² 油路管道采用法兰硬连接，保证设备无渗油点，轻而耐用。

² 真空系统大部分管道采用法兰硬连接，局部管道采用玻纹管连接，保证无漏气点。

² 进出油软管联接采用快速接头，拆装方便快捷。

l 噪音降低技术

² 采用降速、降压原理，减低噪音。

² 采用三螺杆油泵，具有磨损小、噪音低的优点。

l 甲烷气体控制技术

² 加热表面负荷低于0.5W/cm².在加热过程中绝不会因过热引起油质的裂解除和老化等危害，不会造成气体含量超标。

² 由于油泵采用三螺杆油泵，具有磨损小的特点，避免了采用齿轮泵易产生甲烷气体的危害。

l 整机结构

² 国内首家采用船式底盘结构，保证地面无油作业，减少环境污染。

² 整机体积小，重量轻，方向移动式。

² 整机的外观颜色可有用户任意选择。

² 储油罐、连接管，出油阀均采用不锈钢材料。